隨著工業(yè)化的發(fā)展，人們不斷追求更高的生產(chǎn)質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)條件、倉儲(chǔ)條件、過程控制和品質(zhì)控制的要求不斷提高，木托盤在衛(wèi)生狀況及生產(chǎn)規(guī)范上無法克服的局限性越來越多地暴露出來。在這種情況下，塑料托盤開始出現(xiàn)，并很快在市場(chǎng)上占據(jù)了一席之地。與木制托盤相比，其整體性好，并且潔凈衛(wèi)生，在使用中又具有質(zhì)輕、無釘刺、耐酸堿、無質(zhì)變、易清洗等特點(diǎn)。由于使用壽命為木托盤的3－8倍，加之廢托盤材料可以回收，使單次使用成本低于木托盤。在我國，雖然塑料托盤的生產(chǎn)及使用均滯后于西方發(fā)達(dá)國家，但發(fā)展迅速，正為越來越多的用戶所認(rèn)可。
塑料托盤一般采用高密度聚乙烯(HDPE)一次生產(chǎn)成型。與木制托盤相比,其整體性好,衛(wèi)生潔凈,在使用中又具有質(zhì)輕、無釘刺、無靜電、耐酸堿,易清洗等特點(diǎn)。同時(shí)其使用壽命高于木制托盤的3-5倍,單次使用成本低于術(shù)制托盤。 根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,塑料托盤基本可分為注塑和吹塑兩大類。 國產(chǎn)注塑托盤: 注塑托盤采用低壓高密度聚乙烯,經(jīng)注塑一次成型。由于原材料成本低于吹塑托盤,目前在國內(nèi)的應(yīng)用普及較廣。其缺點(diǎn)在于承載力稍小,在雙梁式貨架上(無卡板,橫梁)載重一般不超過1噸。
同時(shí),由于其生產(chǎn)工藝, 托盤結(jié)構(gòu)一般為單面使用型,雙面使用型只能用兩個(gè)單面托盤焊接或加螺栓制成,因而較少生產(chǎn)。 國產(chǎn)吹塑托盤: 吹塑托盤采用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次生產(chǎn)成型。相比注塑托盤,其承載力大,抗沖擊性強(qiáng),壽命更長。不足之處在于吹塑工藝導(dǎo)致產(chǎn)品全部為雙面結(jié)構(gòu),手動(dòng)托盤搬運(yùn)車及托盤舉升車無法使用,從而限制了其應(yīng)用。另一方面,較高的原材料成本使其價(jià)格高于注塑托盤。
進(jìn)口塑料托盤: 目前,我們一般把進(jìn)口塑料托盤分為兩大類-傳統(tǒng)型托盤和新型托盤。傳統(tǒng)型塑料托盤的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品型制與國內(nèi)塑料托盤基本一致,其優(yōu)勢(shì)在于因生產(chǎn)時(shí)間長而形成的原材料及工藝的穩(wěn)定性較好,以及模具型制和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的多樣性。但由于受運(yùn)費(fèi)及關(guān)稅影響,成本較高。價(jià)格一般為國產(chǎn)同類產(chǎn)品的154倍,且多為注塑產(chǎn)品,吹塑產(chǎn)品由于價(jià)格更高幾乎很少進(jìn)口。 新型塑料托盤由于技術(shù)及工藝上的大幅度改進(jìn),可以來用回收塑料為原料,從而使成本大大降低,而承載性反而有所提高,同時(shí)型制更加多樣化。這一新的類型,是托盤發(fā)展的新趨勢(shì)。
